針對(duì)機(jī)械制造業(yè)和汽車(chē)制造業(yè)而言，她們常常接觸到的化學(xué)物質(zhì)便是一系列的零件和元器件。無(wú)論是哪一種樣式或是哪一種種類(lèi)，她們或多或少都是會(huì)了解和知道。哪一種零件用在哪個(gè)構(gòu)造或是哪一個(gè)運(yùn)用部位，有關(guān)領(lǐng)域的工作員是都相互了解的。但是，不論是哪一種配備，都必須通過(guò)一定的加工流程才可以執(zhí)行在實(shí)際的工業(yè)設(shè)備。因而，專(zhuān)業(yè)人員把這一種流程稱(chēng)為精密零部件加工。

精密零部件加工的方法有很很多種方法，例如熱處理工藝方法。零件，指機(jī)械設(shè)備中不能拆分的單獨(dú)制品，是設(shè)備的基礎(chǔ)構(gòu)成因素，也是機(jī)械設(shè)備制造歷程中的主要模塊。其生產(chǎn)制造過(guò)程一般不用安裝工藝流程。如聯(lián)軸器、活塞銷(xiāo)、螺帽、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、葉面、傳動(dòng)齒輪、凸輪軸、曲軸體、連桿頭等艙。

一、高精密零件切削加工。關(guān)鍵有高精密銑削、鏡面玻璃切削和碾磨等。在高精密車(chē)床邊用根據(jù)細(xì)致碾磨的單晶體金剛石車(chē)刀舉辦少量銑削,切削薄厚僅1μm上下，常見(jiàn)于加工稀有金屬原材料的曲面、非球面鏡和平面圖的反射鏡片等高精密、表面相對(duì)高度光亮的零件。

二、精密零部件加工。精密零部件加工精密度以納米技術(shù)，乃至以原子企業(yè)(原子晶格常數(shù)間距為0.1～0.2納米技術(shù))為總體目標(biāo)時(shí)，超高精密零件切削加工方式已無(wú)法融入，必需依靠特殊精密零部件加工的方式，即運(yùn)用機(jī)械能、有機(jī)化學(xué)能、熱能工程或電磁能等，使這種動(dòng)能超過(guò)原子間的協(xié)同能，進(jìn)而除去產(chǎn)品工件表面的一部分原子間的粘附、協(xié)同或晶格常數(shù)形變，以做到超高精密加工的目地。

屬于這類(lèi)加工的有機(jī)械設(shè)備陽(yáng)極氧化工藝、正離子磁控濺射和離子注入、離子束曝射、激光加工、金屬材料蒸鍍和分子結(jié)構(gòu)束外延性等。