伴隨工業(yè)電子的精益化管理，各個領(lǐng)域?qū)ξ褰鸺笠踩找嫣岣?，這其中就包括五金件造型設(shè)計。但在高精密五金件加工定制沖裁的狀況下，很容易造成翻料、扭曲情況，傷害產(chǎn)品質(zhì)量，五金件在冷沖模中，依據(jù)剪壓五金件周邊邊角廢料的形式，來造成五金沖壓件外觀設(shè)計。五金件導(dǎo)致翻料、扭曲的關(guān)鍵要素為沖裁力的危害性。

　　工程機械配件廠家沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在型腔的一側(cè)受拉申(材料往上升縮)，仿型座側(cè)受變小。若用上料板時，應(yīng)用上料主控板緊材料，防止型腔側(cè)材料往上升縮，這時候，材料的承受能力狀況造成相對應(yīng)的變更。隨倒料板并對脫料力的提高，仿型座側(cè)之材料受拉申(縮緊力趨于降低)，而型腔表層材料受變小(拉申力趨于降低)。

　　工程機械配件廠家指出導(dǎo)致翻料、扭曲的原因及解決方法：

　　1、沖裁后發(fā)生的五金沖壓件毛邊而導(dǎo)致。需學(xué)習(xí)培訓(xùn)剪壓傷口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。

　　2、沖裁時已經(jīng)導(dǎo)致五金沖壓件的翻料、扭曲變形，導(dǎo)致折彎后成型較差，應(yīng)從沖裁切料工藝流程著手解決。

　　3、折彎時五金件失調(diào)而導(dǎo)致。重要針對U形及V形折彎。此解決問題的，對五金件進行折彎前導(dǎo)位、折彎全過程中導(dǎo)位，以及折彎的狀況下壓住了材料防止五金件在折彎時導(dǎo)致挪動是解決問題的關(guān)鍵所在。

　　對于診療五金件沖壓件加工為什么會產(chǎn)生翻料扭曲?怎樣解決?相信諸位早就有一定的把握。五金件導(dǎo)致翻料扭曲的Z主要因素或者沖裁力的危害性及沖裁間隙不合理、間隙不勻，依據(jù)之上方法，能夠有效解決這類問題，避免五金件產(chǎn)生翻料、扭曲。