工程機(jī)械配件廠家進(jìn)行零部件加工時(shí)，工件過高時(shí)要分層次以不同長(zhǎng)度刀開粗，應(yīng)用大砍刀開展開粗后，應(yīng)再換刀子把邊角余料清理掉。運(yùn)用平底刀加工平面圖，球刀少使用，便于降低加工時(shí)長(zhǎng);若是有傾斜度，而且是整數(shù)金額得話，運(yùn)用傾斜度刀加工。

　　與此同時(shí)合理確定尺寸公差，促使加工精密度與電腦計(jì)算時(shí)長(zhǎng)相互間的均衡，每天做工藝流程，降低接刀時(shí)長(zhǎng);毛胚材料硬度高，選擇逆銑;毛胚材料硬度低，選擇銑面。粗加工逆銑，精加工銑面;刀具材質(zhì)柔韌性好、強(qiáng)度低融入粗加工，刀具材質(zhì)延展性差、硬度大融入精加工。

　　工程機(jī)械配件廠家的零部件加工的夾緊方式，也需要科學(xué)合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾持計(jì)劃方案，在開展精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般應(yīng)遵循“標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一”和“標(biāo)準(zhǔn)重疊”這倆標(biāo)準(zhǔn)，除開這倆標(biāo)準(zhǔn)，還要考慮到一定要在一次精準(zhǔn)定位夾持中完成每一個(gè)表面的加工，因而，要選擇有利于每個(gè)表面都可以被加工的定位方式。

　　工件一次夾緊時(shí)，理應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件全部表面的加工;明確工件在作業(yè)舞臺(tái)上的放置位置時(shí)，應(yīng)注意到能照顧到每個(gè)工序的加工，數(shù)控刀片長(zhǎng)度及其數(shù)控刀片的強(qiáng)度對(duì)加工品質(zhì)的危害。在控加工中常用的工裝夾具，應(yīng)盡量選擇由通用性元器件組裝的，并可以調(diào)節(jié)工裝夾具，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理周期時(shí)間。

　　徐州衛(wèi)鋒工程機(jī)械有限公司分配加工次序時(shí)，基本準(zhǔn)則是一定要堅(jiān)守的，包含“先面后孔”、“先粗后精”等。按數(shù)控刀片集中化工藝流程加工，防止同一把數(shù)控刀片反復(fù)多次應(yīng)用，降低對(duì)刀頻率和時(shí)長(zhǎng)。

　　平行度要求比較高的孔系，需在一次精準(zhǔn)定位后，把要孔系的加工所有結(jié)束后，還要對(duì)其他經(jīng)緯坐標(biāo)的孔系開展加工，那樣能消除反復(fù)精準(zhǔn)定位過程中產(chǎn)生的偏差，提升孔系的平行度。選擇明確好刀點(diǎn)或?qū)Φ饵c(diǎn)，一旦明確之后，不適合拆換。